真鍮シートを押す部分

銅シートを押すプロセスの一種であることによる部品のサイズと必要な形状を取得する金属のシートでは、力の外のストリップ、パイプ図形素材金型を使用しプレス機械、順序でプラスチック変形または分離を生成するために。プラスチックに属するプレス鍛造の鍛造プレスと呼ばれる処理 (または圧力処理)。主にプレスのビレットは熱間圧延・冷間圧延スチール プレート、スチール ベルト。

キーを押す処理は力の従来のまたは特別な装置の使用、変形板金の変形、金型で生産技術です。それによって、特定の形状、サイズとパフォーマンスの部分を生成します。板金、プレス金型および装置は、 3 要素 プレスの.

銅のプレス特性:

鋳物と比較して鍛造品、プレス部品ある薄い、制服、軽くて強い特性.スタンプは他を作ることができるメソッドは、補強リブ、フランジャー、浮き沈みなどを製造することは困難またはフランジ製品、その剛性を向上させるために。使用する精密金型、部品の精度はミクロン グレードを達することができる繰り返し精度が高いため、仕様では、一貫性のある、穴巣、凸セット、等にパンチすることができます。冷間加工、または唯一の必要性によって加工の少量をもはや一般的に鍛造。ホットスタンピング ・精度・表面状態プレス部品、風邪より低いですが、それはまだより鋳物、鍛造、切削加工容量少ない。

プレスのアドバンテージ:

（1） を押すプロセスが高い生産効率と機械化と自動化を実現するために簡単、操作し、やすい。
（2） 金型寸法及び形状のスタンプ、および一般にプレス部品、品質の表面を破壊しないときのプレス加工精度を確保し、金型の寿命が長い、プレス品質が安定しては「同じ」の特性があります。
(3) サイズの範囲は自動モナカ カバー部品等に大きな時計のストップウォッチを小さななどのより大きなより複雑な図形部品、スタンピング プレスの剛性・強度冷間塑性加工材料の硬化効果が高い部分を作り出すことができる、スタンピングします。
材料を壊れたチップ （4） プレス一般的には、材料の消費が少なく、他の暖房用具を必要がない、加工方法その材料の保存のようなものだ、省エネ、プレス部品コストが低い。

The プロセスプレスの分類:

を押すプロセスによって主に分類、分離プロセスと形成プロセスに分けることができます。分離プロセスはまたと呼ばれ、ブランキング、その目的はプレス部品の輪郭線に沿って分離の薄板金を作るし、同時に品質を保証する分離のセクションの要件を。シート金属発生下における塑性変形の条件に設計されています形成過程に必須の形およびサイズの部品のビレットを壊さないように。実際の生産ではしばしば、さまざまなプロセスを統合 1 つの部分に適用します。切断、曲げ、せん断、深絞り、膨らんだ、紡績、補正は主要なスタンピング工程。

、 従来真鍮シートを押す部分の材料: 銅 ＃ 58、Cu #59;銅 Cu 63 #; #60

真鍮プレス部品の高精度: ±0.1mm;

私たちが行うことができます銅シートの厚さ: 0.3 mm ~ 15 mm;

の私の工場のプレス部分の最大サイズ: 1mX1m;

表面の作製法: パウダー コーティング、塗装、メッキ、電気泳動研磨。

真鍮板を押すと QC 制御機器

製品グループ : 金属プレス部品