圧力鋳造は、最新の金属加工技術における特別な鋳造方法であり、いくつかの非カットで急速に開発されています。これは、高圧カビの充填、固化、高圧鋳物で形成された高速での溶融金属のプロセスです。高電圧高速は、主な特徴的な圧力鋳造です。一般的に使用される数十MPaの圧力、充填速度(インゲート速度)は約16〜80 m /秒で、溶融金属は非常に短い時間、約0.01〜0.2秒です。
生産効率が高い、単純なプロセス、高い鋳造耐性レベル、良好な表面粗さ、高い機械的強度を備えた製品を生産するこの方法は、多くの加工プロセスと機器、原材料の保全などを節約できるため、今では中国になります鋳造業界は重要な部分です。
ダイキャスティングプロセスは、ダイキャスティングマシン、ダイキャスティング金型、合金組成の3つの要素であり、プロセスで有機的に統合された使用です。ダイキャスト金属プレスプロセスは空洞を埋めるためのプレスであり、圧力、速度、温度、時間、および均一なプロセスを取得するその他のプロセス要因です。同時に、これらの技術的要因と互いに影響を与え、相互に抑制し、互いに補完します。これらの要因の適切な選択と調整により、目的の結果を得るために一貫性があります。したがって、ダイキャスティングプロセスでは、キャスト構造、ダイキャスティングカビの進歩性、ダイキャスティングマシンのパフォーマンス、優れた抵抗構造、ダイキャスト合金製錬プロセスを選択した適応性と規範的なプロセスに注意を払うだけでなく。より多くの人が圧力、温度、時間、およびその他のパラメーターに注意を払う必要があります。ダイキャスティングプロセスでは、これらのパラメーターの効果的な制御に焦点を当てる必要があります。