金属スチール打ち抜き部品

金属鋼スタンプは 塑性変形または分離を生成するために、金属シート、ストリップ、パイプ状材料利用型とプレスマシンに外部力によって、部品の所望の形状及び大きさを求める プロセスの一種です 。スタンピングと鍛造は、鍛造プレスと呼ばれるプラスチック加工（または加圧加工）に属します。主にスタンピングされたビレットは、熱間圧延および冷間圧延鋼板および鋼帯である。

スタンピング加工は、従来のまたは特殊なパワーを使用する生産技術であり、金型内で変形する板金変形を生じさせる。これにより、一定の形状、サイズおよび性能の部品が製造される。板金、スタンピング金型及び装置は、 三 あります 要素 スタンピングの

メタルスチールスタンピングされた特性：

鋳造、鍛造品と比較すると、プレス部品は薄く、均一で、光と強力な特性を持っています 。 スタンプは、 その剛性を向上させるために、 他の方法は、このようなリブ補強材、フランジ、浮き沈み、またはフランジ加工製品として、製造が困難であることができます 。精密金型を使用するので、部品の精度がミクロングレードに達することができ、繰り返し精度が高い、仕様が一貫している、穴の巣、凸セットなどを打ち抜くことができます。一般に機械加工ではなく、機械加工のホットスタンプ精度と表面状態はコールドスタンピング部品よりも低くなりますが、鋳物、鍛造品よりも優れており、加工能力は低下します。

スタンプされた利点：

（1）打ち抜かれたプロセスは生産効率が高く、操作が簡単で、機械化と自動化を容易に実現できます。
（2）金型は、型打ち時の寸法・形状の型抜き精度を確保し、型打ち面の品質を損なわず、金型の寿命が長いため、型打ち品質が安定しており、同じの"。
（3）スタンピングは、サイズ範囲が大きい部品、時計のストップウォッチ、Auto longon、カバー部品などの小型部品、冷間変形のスタンピング材硬化効果、強度スタンピングの剛性が高い。
（4）スタンピングは一般的に切屑切れがなく、材料消費量が少なく、他の加熱装置を必要とせず、材料節約、省エネ、スタンピング部品コストが低い加工方法の一種です。

刻印の プロセスの 分類：

切手は主に工程別に分類され、分離工程と成形工程に分けることができる。分離プロセスは、ブランキングとも呼ばれ、その目的は、スタンピング部品の板金を等高線に沿って分離し、同時に分離セクションの要件の品質を保証することです。成形工程は、ビレットを破損しない条件で板金を塑性変形させ、必要な形状と大きさの部品に成形するものである。実際の生産では、多くの場合、1つの部品に適用される多様なプロセスです。切削、曲げ、せん断、深絞り、膨らみ、紡績、修正が主な打抜き加工です。

ザ 従来の 炭素鋼押された部品の材料：Q235鋼、St37-2鋼、＃45鋼、＃50鋼;

炭素鋼合金スタンプパーtの精度 ：±0.1ミリメートル;

私たちができる金属板の厚さ：0.5mm〜12mm;

私の工場のスタンピングされた部品の最大サイズ：1mX1m;

表面処理方法：粉体塗装、塗装、めっき、電気泳動、研磨。

金属鋼のスタンピングと品質管理装置

製品グループ : 金属プレス部品